屠宰加工厂污水处理设备的三级处理，好氧处理后流出的水，溢流到沉淀池中，沉淀后清水流到消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。

养殖屠宰污水处理设备由空气压缩机送到空气罐中的空气通过射流装置被带入溶气罐，在0.35Mpa压力下被强制溶解在水中，形成溶气水，送到气浮槽中。在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量的微气泡群，同泵送过来的并经加药后正在絮凝的污水中的悬浮物充分接触，并在缓慢上升过程中吸附在絮集好的悬浮物中，使其密度下降而浮至水面，达到去除SS和CODcr的目的。

屠宰养殖污水处理设备由污水泵、计量装置、加药箱、反应槽、气浮槽，气浮系统、砂滤器、吸附柱以及电控系统组成。设备依靠溶气系统在水中产生大量的微小气泡去粘附絮体，因此对絮凝的要求可适当降低，能节约混凝剂量和减少反应时间，形成的微小气泡附着于悬浮物上，造成密度小于水的状态，使其浮在水面，从而实现固液分离。

小型屠宰厂污水处理设备中的废水经过格栅，阻挡住体积较大的悬浮物，进入沉淀池，在这里不同性质的废水得到混合、均质、同时重杂质沉淀下来，防止了水质的波动，保证了废水处理的稳定运行，由于池淀池内的废水含有一定量的流失纤维，这部分细小纤维是废水SS的主要来源，因此，通过微滤机将其回收，不仅回收了纤维，同时大降低了废水中的悬浮物，为下道工序废水气浮减轻了很大的处理负荷。

大型鸡屠宰污水处理设备：经过前端化粪池处理后，废水中依然含有大部分大分子有机污染物，需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并考虑到废水中氨氮和总磷的超标，必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。

屠宰污水一体化处理设备涉及的污水技术处理领域中包括，干湿分离、絮凝沉降、脱色和去除氨氮的步骤，通过混合催化水并配以絮凝。除氨氮，除色等工艺大幅度提高屠宰污水的处理速度，处理时间、降低此类污水的处理成本，有利于解决屠宰厂产生的污水排放问题。

一体化屠宰污水处理工艺很多，自然生态处理、生物处理、化学处理均有应用，各种工艺均有其优点和局限性，应根据进水水质的特点、处理和排放要求并综合考虑经济、管 理因素选择合适的屠宰场污水处理设备及工艺，并注意不同屠宰废水处理工艺的组合使用。

一体化屠宰污水处理设备内部有释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等。释放器置于气浮机的中央位置，是产生微气泡的关键部件，溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20－80um的微气泡，从而附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的上升比重，清水彻底分离出来。