海产品加工主要过程可分为原料处理、中间产品加工与成型产品加工三个部分。其中，原料处理段用水量大，达到50%，所排废水污染物浓度较低，COD一般为500~800mg/L；中间产品加工段用水量略少，约占总用水量的30%，但所排废水污染物浓度高，COD平均达2000mg/L左右；成型产品加工段用水量只占总用水量的20%，同时所排废水污染物浓度也较低，平均为200~400mg/L。海产品加工废水的有机物浓度高、色度高，可生化性较好，原水中含有大量油脂、游离性蛋白质及盐分。

海产品加工污水处理设备应用新型溶气机理，自动回转式刮渣机。主要用于固-液或液-液分离。设计了新颖独特的溶气系统，通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，达到去除SS和CODcr的目的。其优良的操作性能、卓越的处理效果，已在工业废水处理中得到充分体现。

卤制品废水处理设备壳体采用碳钢、内部采用鼓风曝气，使污水与活性污泥、溶解氧充分混合，可大幅度提高氧的传质效率和污泥的生化活性。设备每个反应室内均设有回流系统，可根据水质变化情况自主调节回流量以保证得到好的出水水质。回流系统可将处理过程中产生的少量污泥回流至沉淀调节池，通过反消化作用而脱氮。污泥在集水调节池内积累达到一定数量后可用环卫化粪池清理车抽走处理，节省污泥处理设备投资和处理费用。

餐厨废水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质（即ss），溶解性有机物在一定条件下，可以转化为非溶解性物质，污水处理的方法就是加入混凝剂和絮凝剂使大部分溶解性有机物转达化为费溶解性物质，再将全部或大部分非溶解性物质（即ss）去除以达到净化污水的目的，而去除ss的主要方法就是利用气浮的方法。

蔬压榨污水处理设备由污水泵、计量装置、加药箱、反应槽、气浮槽，气浮系统、砂滤器、吸附柱以及电控系统组成。设备依靠溶气系统在水中产生大量的微小气泡去粘附絮体，因此对絮凝的要求可适当降低，能节约混凝剂量和减少反应时间，形成的微小气泡附着于悬浮物上，造成密度小于水的状态，使其浮在水面，从而实现固液分离。

针对废水中的大量浮油，斜板分离器利用重力可对水中浮油进行分离;同时，对于废水中的铁锈、泥砂等颗粒物进行沉淀分离。斜板分离器采用不锈钢制作，由箱体、斜板、泥斗、集油槽及可调出水堰组成，分离后的浮油由集水堰排出，污泥通过泥斗排出，经过分离的废水进人下一工序进行处理。

畜牧养殖场的废水必须首先经过固液分离，这是一道必不可少的工艺环节，其重要性及意义在于，首先，养殖场排出而废水固体悬浮物和有机含量很高，通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节，防止设备堵塞损坏，增加厌氧运转的可靠性，减小厌氧反应器的尺寸及所需的停留时间，降低设备的投资并提高COD的去除效率。固液分离技术一般包括：筛滤、离心、过滤、浮出、沉降、沉淀、絮凝等工序。

在煤矿的开采过程中要排除许多煤矿污水污泥,排出的煤矿污水由于含有大量的悬浮物、铁锰、酸性物质等，在与地表水的混合后，选矿污泥中可溶性的铁锰物质被氧化沉淀析出，使整个地表水成为黄褐色，严重影响了周边环境，因此，选矿污泥的治理任务迫在眉睫。选矿污泥处理技术和设备有利于保护环境和宝贵的水资源，尤其有利于消除对生态和农业的严重影响，使经济得到可持续性发展。按照相关法律法规及环保要求，选矿污泥污水必须经处理达标后方可排放。