淤泥压干机脱水方式分为：1.预处理脱水、2.重力脱水区、3.楔形区预脱水、4.高压脱水、5.滤饼排出。物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开， 经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进一步脱水循环。

泥浆压干机根据污泥的含水率和用户要求设计浓缩机长度尺寸,以达到更好的脱水效果，泥浆压干机将泥浆水形成的泥水输出,经泥浆压干机处理为固体泥饼和可循环利用的水,把泥饼直接用汽车运走；出清水循环利用，是对沙场工程正常开采的重要后部保障。

石场污泥压泥设备1小时能处理80-100立方泥浆 泥饼干方15-18立方，耗电才35-40KW，使用成本低，泥饼含水率在20-30%左右，全自动化运行，不用守着操作，主要是根据石场污泥进行分离，污水变清水，泥浆变泥饼！

洗沙污泥压干机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造业及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，主要用于钢铁制造厂铁粉尘回收处理脱水、酒厂酒糟固液分离、石材厂石粉回收处理等是环境治理和资源回收的理想设备。

洗沙污泥压干机百分百处理沙场泥浆脱水，水清澈循环使用，泥浆压成泥饼外运，不滴水。全套设备采用自动化去水、脱水的原理,能将抽到设备的
污泥快速挤份成干泥,压出来水也是清水,可循环使用或者排改。

淤泥压干机消化吸收国外先进技术研制开发的一种脱水设备。脱水效率高，使用寿命长等特点，所采用滤带和轴承均为高品质件，作为污水处理的配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的。

泥浆压干机是利用滤布进行重力脱水、挤压脱水、高压脱水的泥水分离设备，也就是对污泥施加一定的压力，使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离，简单来说就是把污泥中的固体泥和水分离开来，使固体泥含水率达到国家环保标准。

洗沙泥浆处理设备用高效絮凝对污泥进行合理的调质处理，利用重力脱水，机械挤压脱水原理脱除了污泥中的水分，使污泥以滤饼状态排出，在压滤过程中可迅速脱水，后面渐小的压辊排列以及滤带接触角度的改变，确保压力和剪切的组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。